Entwicklung der Entwicklung von Ultraschalltechnologien

Geschichte der Ultraschallentwicklung

Ultraschallwellen sind eine Art Schallwelle mit einer Frequenz von mehr als 20000 Hz (Hertz), was der Ausbreitungsprozess der mechanischen Schwingung in einem Medium ist. Sie haben hohe Frequenz, kurze Wellenlänge, gute Richtungen, starke Durchdringung, hohe Kraft, Kavitation und eine Reihe spezieller physikalischer Eigenschaften. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts begannen die Menschen, die Ultraschalltechnologie zu entwickeln und zu fördern, die eine große Rolle in Bereichen wie Medizin, Militär, Industrie und Landwirtschaft spielte. Es verfügt über eine breite Palette von grundlegenden Anwendungen in verschiedenen Disziplinen und Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Metallurgie, Maschinen, Landwirtschaft, Biologie, Materialien und Lebensmitteln. Die Ultraschalltechnologie wird als grundlegendes interdisziplinäres Gebiet eine breitere Entwicklungs- und Anwendungsaussicht aufweisen, wenn die Forschung tiefgreifend ist.

Prinzip des Ultraschallschweißens

Ultraschallschweißen ist der Prozess der Umwandlung von 50/60 -Hz -Strom in 15, 20, 30 oder 40 kHz elektrische Energie unter Verwendung eines Ultraschallgenerators. Die umgebaute elektrische Hochfrequenz-Energie wird durch einen Wandler wieder in mechanische Bewegung derselben Frequenz umgewandelt, und dann wird die mechanische Bewegung durch einen Satz von Amplitudenwechselstabgeräten auf den Schweißkopf übertragen. Der Schweißkopf überträgt die empfangene Vibrationsenergie an die zu verschweißende Verbindung des Werkstücks, wo die Schwingungsenergie durch Reibung in Wärmeenergie umgewandelt wird und den Kunststoff schmilzt. Ultraschallwellen können nicht nur zum Schweißen harter thermoplastischer Kunststoffe verwendet werden, sondern auch für die Verarbeitung von Stoffen und Filmen. Die Wärmeenergie ergibt sich aus der erwiktenden Bewegung eines Werkstücks auf einer anderen Oberfläche mit einer gewissen Verschiebung oder Amplitude unter einem bestimmten Druck. Sobald der erwartete Schweißstand erreicht ist, wird die Vibration gestoppt, während die beiden Werkstücke immer noch eine gewisse Druckmenge ausüben, wodurch der gerade geschweißte Teil abkühlt und verfestigt wird und so eine enge Bindung bildet.

Einführung in die Struktur von Ultraschallplastikschweißmaschine

Zu den Hauptkomponenten einer Ultraschallplastikschweißmaschine gehören:

1 、 Stromversorgungssystem

Steuern Sie die Arbeitszeit und Sequenz des Ultraschallgenerators und des pneumatischen Übertragungssystems, um die Automatisierung des gesamten Schweißprozesses zu erreichen.

2 、 pneumatisches Drucksystem

Einschließlich Filter, Druckreduzierungsventile, Ölnebelgeräte, Kommutatoren, Drosselklappenventile, Zylinder usw. treibt das Ultraschallwandler -Vibrationssystem an, um sich in die entsprechende Arbeitsposition zu bewegen.

3 、 Ultraschallgenerator

Die Mainstream-Ultraschallgeneratoren verwenden selbsterregende Leistungsoszillatoren mit bestimmten Frequenzverfolgungsfunktionen. Einige High-End-Produkte verwenden automatische Verfolgungsschaltungen mit phasenverriegelten Frequenz, um ein umfassendes digitales Management zu erreichen.

4 、 Ultraschallwandler

Es besteht aus zwei Teilen: Ultraschallwandler und Ultraschallamplitudenstab. Im Allgemeinen wird ein mit Schrauben geklemmter Längsschwingungswandler verwendet, und der Amplitudenstab bietet eine Systemunterstützungs- und Amplitudenverstärkungswirkung. Ultraschallgenerator

5 、 Ultraschallformschweißkopf

Es gibt zwei Typen: eine mit Amplitudenverstärkung und eine ohne Amplitudenverstärkung. Der Werkzeugkopf des akustischen Systems besteht normalerweise aus Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl, und es wird auch ein Titanlegierungsmaterial verwendet. Ultraschallwandler

6 、 Weitere Komponenten umfassen Racks, Arbeitbänke usw.